Dr.Beier-Entgrattechnik
Spezialentgratwerkzeuge
Details zum High-Speed-Deburring |
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Durchmesser. Durch verschiedene Schneidengeometrien und -größen können die HSD-Werkzeuge an unterschiedlichste Entgrataufgaben angepasst werden.
Der kleinste derzeit realisierte Durchmesser für ein HSD-Werkzeug liegt bei etwa 2 Millimetern. Eine Obergrenze für den Durchmesser
gibt es theoretisch nicht. Es werden Querbohrungen mit einem Minimaldurchmesser von etwa einem Millimeter durch die Hauptbohrung entgratet. Die genauen Arbeitsparameter hängen von der Aufgabe ab. Typische Werte sind 800-1200 U/min bei einem Vorschub von 100-150 mm/min je Schneide. In einem Werkzeug können mehrere Schneiden eingesetzt werden - so sind sehr hohe Vorschübe realisierbar. |
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Der benötigte Druck ist von der Aufgabenstellung abhängig. Üblicherweise genügen Drücke zwischen 0,6 und 1,2 MPa (6-12 bar). Bei fest von der Maschine
vorgegebenen Drücken, wird der Druck im Werkzeug auf die benötigte Höhe reduziert. Grundsätzliche Unterschiede bei der
Verwendung von Luft, Wasser, Öl, Kühlmittel o.ä. als Druckmedium existieren nicht. |
| Ergebnis. Durch die Schneidenform und die Kontrolle der Schneidenkraft über das Druckmedium werden die Rauhtiefen in den Bohrungen nur marginal verändert und beeinflusst. Dies ist bei einigen Anwendungen unabdingbar und ein Vorteil der HSD-Technologie. Über den Vorschub, Druck und die Drehzahl lässt sich das Entgratergebnis und die Kantenausprägung steuern. Details hierzu wurden im Fachartikel veröffentlicht. Auch diese Flexibilität ist ein Vorteil der HSD-Entgratwerkzeuge. (zurück) |
Spezialentgratwerkzeuge, Entwicklung, Beratung
Entgraten von kreuzenden Bohrungen, Schlitzen, Nuten, Absätzen und Stufen, ...
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Beispiele aus der Automobilindustrie mit hohen Stückzahlen in der Serienfertigung ...
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